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      散料輸送智能化系統

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      關鍵詞: 洛陽九華洋機械設備有限公司           

      產品介紹

      10.散料輸送智能化系統

      10.1斗輪機懸臂及場可逆帶跑偏自動校正

      斗輪機懸臂可逆,斗輪機尾車挑起段,龍門式3段可逆帶,料場可逆帶伸縮頭,料場可逆帶尾部張緊段,可移動式可逆,固定式可逆,易于跑偏且難于有效治理。

      合理安裝JHY柔性自平衡可逆校正器,真正全自動校正,運行5年內免維護;皮帶基本在機架中間運行,不跑偏、不撒料、不會磨損膠帶邊緣。

      10.2通用帶式輸送機跑偏撒料自動校正

      單向帶尾部料段,單向帶尾部張緊段,單向帶中間張緊段,單向帶中間驅動段,單向帶頭部驅動段,帶波紋邊給料機頭尾段,曲線轉彎皮帶機轉彎段,易于跑偏且難于有效治理。

      合理安裝JHY柔性自平衡校正器,真正全自動校正,運行5年內免維護;皮帶基本在機架中間運行,不跑偏、不撒料、不會磨損膠帶邊緣。

      10.3轉運站綜合治理系統

      斗輪機下可逆帶伸縮頭雙工位轉運點,碎煤機室,煤倉間轉運點等易產生膠帶跑偏撒料,落煤管積料堵料、三通切換卡塞、落料點不正以及轉運點揚塵等問題。

      ◎安裝JHY柔性自平衡校正器,確保雙向可逆帶始終居中運行;

      ◎曲線防堵抑塵落料管、慣性除塵設備,落料點對中,解決沖擊和誘導風的問題,抑制粉塵的產生;

      ◎頭部集流導流裝置及防堵防卡三通(船式、筒式),避免頭部漏斗及落料管積料;

      ◎帶有慣性除塵單元的雙密封導料槽以及泡沫水霧除塵設備,可保證轉運點粉塵含量達標。

      10.4超標大塊及雜物的清除

      亞共振式除雜物機采用單軸大回轉式主轉子,專為適應我國當前及選煤廠、焦化系統及煤炭火力發電廠現狀而設計;通常安裝于皮帶機頭部,能在物料輸送過程中,在大流量、粘性強(煤泥、組分復雜等惡劣工況下,任意幾何形狀超標物料及雜物分離效率均可達95%以上;設置浮動式多次過濾回收裝置,確保雜物中不夾帶有效物料。

      本機主要由楔形拋物線型齒板、力矩臂浮動連接式減速電機、全浮動驅動滾筒、彈性支座、自動清雜裝置、齒板清掃裝置、多次過濾及回收機構、彈性物料規整機構,百葉窗式防塵簾、左上箱體、右上箱體、下箱體、支撐柱等組成。

      預期效果

      在物料輸送過程中,對塊狀、纖維狀等任意幾何形狀雜物,均能高效自動除去;各種工況條件下,排雜效率均達95%以上。

      草墊、稻草、編織袋、破布等軟質雜物被及時排除后,磨機分離器擋板通流順暢,設備運行安全性、可靠性提高;不再需要人工頻繁清除所掛雜物,減少了人員配置。

      雜物的清除,破碎機、磨煤機出力增加、效率增高,能耗降低;煤粉粒度穩定性增強,燃燒充分。

      雜物被除去后,煤粉粒度均勻、尺寸大小穩定、燃燒充分,同等發電單位煤耗量下降,環境有所改善。

      篩分設備透篩率增加,不再發生雜物纏繞、堵煤現象;落煤管、三通擋板及其它通道順暢無阻,保證輸煤系統可靠有效運行。

      錨桿、石塊、矸石、木棒、鐵質等硬性雜物被排除后,減輕了料流對皮帶的沖擊,托輥及皮帶壽命提高,皮帶跑偏現象明顯減少;設備襯板使用壽命延長;篩煤機篩網、主軸不再卡滯硬物,不僅壽命延長,而且聯軸器、減速機不再由于外力導致破壞。

      10.5粘濕物料超細篩分

      ◎ 對原煤、水洗煤、礦粉篩分粘濕物料,進行610mm范圍有效篩分,通常用于流化床鍋爐、焦化廠、選煤廠。

      ◎ 動態篩網、不堵塞,開孔率高、物料透篩效率高達90%以上;

      ◎ 自清掃,不粘料、不纏繞,雜物通過性,對物料適應性強;

      ◎ 特制柔性密封裝置,不露料、不冒粉、噪聲低;

      ◎ 篩片采用耐磨材料,連續運行3年內免維護;

      ◎ 可附加布料器,有效提高篩面利用率;

      ◎ 可附加除鐵功能,清除磁性金屬硬雜;

      ◎ 可帶負啟動,與系統連鎖。

      10.6輸料系統清潔生產與監測

      ◎ 轉運站粉塵監測以及控制

      ◎ 堆料場作業區監測

      ◎ 生產作業區周邊粉塵濃度監測

      ◎ 輸料系統生產作業的綜合能源消耗

      ◎ 輸料系統的用水及排放管理

      新聞信息
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